Продукция LGR OEM , предназначенная для поставок на сборочные конвейеры автомобильных заводов и их авторизованных сервисов, а также для вторичного рынка (OE, OES и AM), производится по единой технологии, сходит с одних и тех же конвейеров и имеет соответственно один уровень качества. При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.  Специальная технология закаливания рабочих поверхностей, позволяет выдерживать повышенные ударные нагрузки, что особенно актуально для эксплуатации в сложных дорожных условиях. Высокое качество продукции обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.

ШРУСы 

• Запас прочности и твердости обеспечивает работоспособность шарнира в сложных дорожных условиях.
• Применение антифрикционной смазки на основе дисульфида молибдена (MoS2) позволяет снизить коэффициент трения, за счет чего уменьшается износ детали.
• Смазка обладает слоистой, пластинчатой структурой, высокой адгезией, в результате чего образуется прочный защитный микрослой на трущихся деталях.
• Защиту механизмов ШРУСа существенно повышает применение пыльников из неопрена, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками, а также стойкостью к воздействию высоких и низких температур (от -70°C до +120°C), ГСМ, соли и других агрессивных сред.
• Качество исполнения ШРУСов LGR ОЕМ обеспечивает нейтрализацию вибрационных усилий и низкий уровень шума, что способствует созданию высокой степени комфорта при управлении автомобилем.
• Гарантия до 100 000 км.

Привода

• Приводы LGR OEM трипоидного типа полностью готовы к установке.
• ШРУС заполнен смазкой, пыльник зафиксирован хомутом, не требует дополнительной балансировки.
• Использование шарниров ровных угловых скоростей LGR OEM – это гарантия надежности и длительного срока эксплуатации.
• Специальная технология закаливания рабочих поверхностей, позволяет выдерживать повышенные ударные нагрузки, что особенно актуально для эксплуатации в сложных дорожных условиях.
• Пыльники изготовлены из современных синтетических материалов, сохраняющих свои свойства в температурном диапазоне от - 70°C до + 120°C. 
• Все приводы перед продажей проходят заводской контроль на специальных стендах, что гарантирует высокое качество и надежность каждого изделия. Гарантия до 100 000 км.

Рычаги

• При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
• Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.
• Шаровые пальцы изготавливаются из легированной конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность и надежность.
• Применения высокопрочной резины позволяет гарантировать срок службы рычагов более 50 000км.

Наконечники

• При изготовлении наконечников рулевых тяг LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
• Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества продукции.
• Шаровые пальцы изготавливаются из конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность наконечников.
• Втулки пальцев изготавливаются из высокопрочного и износостойкого пластика.
• Герметичность наконечников обеспечивается защитными чехлами из неопрена, закрепленными на корпусе и пальце шарнира двумя кольцевыми пружинами.
• Высококачественная смазка на литиевой основе закладывается на заводе и рассчитана на весь срок службы наконечника.
• Срок службы наконечников более 50 000км.

Шаровые опоры

• При изготовлении шаровых опор LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
• Применение полимерного вкладыша с оригинальным составом привело в паре трения «палец – вкладыш» к увеличению срока службы самого изделия по сравнению с применением традиционно применяемого вкладыша из полиамида.
• Защитный пыльник изготавливается из пластичного полиуретана, который обладает более высокой морозоустойчивостью и износостойкостью и обеспечивает герметизацию соединения пальца.
• Гарантийный срок службы до 50000км.

Стойки стабилизатора

• При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
• Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.
• Шаровые пальцы изготавливаются из легированной конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность и надежность.
• Применения высокопрочной резины позволяют гарантировать срок службы рычагов более 50 000км.

Подшипники и ступицы

• Изготовлены из специальных марок стали и пластических материалов нового поколения, тем самым, выдерживают большие нагрузки.
• Класс точности по нормативной группе подтвержден сертификатами ISO 9001/9002, QS9000 и соответствует требованиям VDA6.1. 
• Идеальная  геометрия и высокоточная обработка роликов и шариков исключает шум.
• В состав материала сальника добавлены специальные присадки, которые повышают эластичность и стойкость к  воздействию температур.
• Сальники  обеспечивают высокую герметичность.
• Используется  смазка ESSO unirex № 2; 3.
• При технически грамотной установке и соблюдении правил эксплуатации подшипников рекомендуемый пробег 60 000 км, но из практических примеров, пробег достигал больше  100 000 км.
• Имеют Российский сертификат качества.

Сцепление

• Продукция LGR OEM , предназначенная для поставок на сборочные конвейеры автомобильных заводов и их авторизованных сервисов, а также для вторичного рынка (OE, OES и AM), производится по единой технологии, сходит с одних и тех же конвейеров и имеет соответственно один уровень качества.
• Вся продукция подвергается 100%-ному выходному контролю.
• Таким образом и для вторичного рынка гарантирован высокий уровень требованиям немецких автомобильных заводов.
• При изготовлении сцепления используются самые современные материалы и технологии.
• Конструкция сцепления постоянно совершенствуется.
• Современные диафрагменные сцепления улучшались благодаря постоянному совершенствованию гасителя крутильных колебаний ведомого диска и самой "корзины" сцепления.
• Срок службы увеличивается до 200 000 км.
• Такие сцепления, обладающие свойством демпфирования вибрации, что в конечном итоге повышает комфортность и долговечность.

Тормозные колодки

• Фрикционные материалы тормозных колодок, обеспечивают безопасные условия эксплуатации автомобилей.
• Продукция соответствует Международным Правилам безопасности транспортных средств №13 и №90 Европейской Экономической Комиссии ООН.
• Тормозные колодки LGR OEM отличаются:

• стабильным коэффициентом трения;

• оптимальной износостойкостью;

• повышенной стойкостью к коррозии, благодаря полимерному покрытию чёрного цвета, нанесённого на металлический каркас;

• хорошей и быстрой прирабатываемостью с тормозным диском за счёт шлифовки рабочей поверхности.